聚合物修补加固砂浆厂家可以选择]筑牛 

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 混凝土蜂窝、孔洞缺陷修补奥泰利聚合物修补加固砂浆，该产品是一种以水泥为主，聚合物、及其它多种无机有机材料复合改性而成的粒粉状混合料，其粘结、抗裂、变形、抗冻、耐腐蚀、耐磨等性能比普通水泥砂浆有较大提高，可适应不同强度等级混凝土的孔洞、蜂窝、麻面等缺陷修补，能形成耐久性良好的修补层。

 郑州聚合物修补加固砂浆 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷修补加固砂浆厂家奥泰利，建筑材料十大着名品牌！aaa级重质量守信用企业！

 聚合物修补加固砂浆 施工

1、补砂浆拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。

2、将拌和好的修补砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。

3、用砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。

4、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15m2,可视现场环境而定。

5、补缝或分片，错开施工的间隙时间不应少于24小时。

6、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24小时。

7、当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

 聚合物修补加固砂浆 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷修补加固砂浆

本公司产品具有第三方检测报告：检测报告、合格证、产品说明，质量可靠，产品完全符合国标要求，每一批货都经的起检验，新老客户放心使用！

1、适用范围

桥梁伸缩缝快速修补料，又名高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。

一、技术要求

 jg/t 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》

型号

 技术要求

-1（桥梁伸缩缝）

jz-1（含细骨料）

 jz-1（胶凝材料）

加水混合后可使用时间，min

 约30min可调整

 终凝时间,min

 约60min可高速

 备注：1、jz-1加水混合后即可使用，浇注1立方需干料2200kg。

2、jz-2与石子按1:1混合，加水搅拌均匀即可使用。

3、jz-3与砂、碎石以1:1:2，混合加水搅拌均匀即可使用。技术要求 

jz-1（桥梁伸缩缝）

 jz-1（含细骨料）

 jz-1（胶凝材料）

 加水混合后可使用时间，min

 约30min可调整

 终凝时间,min

 约60min可高速

 jz桥梁伸缩缝主要应用于：水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。

xb主要应用于：高铁（高速）箱梁、t梁、市政桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。

护砼1号主要应用于：水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害

 ①浇筑（jz）型

a.水泥混凝土路面破碎板快速修补。

b.混凝土结构严重破损部位的快速修补。

②修补（xb）型

1.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。

2、施工工艺

（1）工艺流程

①浇筑（jz）型修补料2）施工工序

①浇筑（jz）型修补料

a.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。

b.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

c.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

d.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。

对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。

e.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

f.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

g.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

②修补（xb）型修补料

a.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除，并用空压机将灰尘吹净。

b.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

c.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

d.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。

e.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

f.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

3、注意事项

（1）修补料拌制用水宜用饮用水。

（2）jz型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。

（3）桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。

（4）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。

（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。

（6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。

（7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。

三、包装贮存

采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。

须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。